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提取濃縮機組的基礎維護保養馬虎不得

發布日期:2021-10-08 18:58   瀏覽量:

提取濃縮機組集多功能萃取和真空濃縮于一體,占地面積小,操作簡單。整個萃取濃縮在密封狀態下進行,避免了“跑”和“漏”現象,大大改善了工作環境,降低了能耗。外圍設備只需水電,占地面積小,可有效縮短實驗時間;

本產品采用中央控制器控制,操作方便,自動化程度高;該裝置選材優良,動態萃取濃縮,效率高;電加熱方式;罐內設有CIP清洗系統;可實現萃取和濃縮溫度的控制和顯示;電弧設計,無加熱和清洗死角,放電完全;三層絕緣,開放式結構。

提取濃縮機組

提取濃縮機組在日常中應這樣維護保養:

1、新設備清洗:新設備安裝完畢后,按上述操作程序加入1%的苛性鈉溶液,加熱煮沸20~30分鐘,將苛性鈉溶液排干,用清水沖洗,然后濃縮進料溶液。主要清除設備加工過程中的油污和雜質

2、對于同一物料液體蒸發濃縮后的清洗,除每天正常清洗外,一般加熱器可每十天清洗一次。如果在加熱過程中發現加熱器的加熱蒸汽壓力顯著升高,生產能力顯著降低,則表明換熱器管道內已形成藥垢或局部堵塞,影響傳熱,使用1%的燒堿溶液,加熱并煮沸20~30分鐘,然后停止并打開頂蓋,用圓鋼刷清除換熱管的藥垢或疏通堵塞的換熱管。

3、更換清洗方式,用1%燒堿溶液加熱,煮沸20~30分鐘,然后用圓鋼刷清洗換熱管,然后用清水清洗。打開蒸發器的手孔和分離器的回流彎頭,用熱水沖洗。

4、每天關閉提取濃縮機組進行清潔。每天或每批生產結束后,向設備中加入適量清水加熱循環蒸發約20~30分鐘。停止機器排放污水,然后加清水清洗。清潔后,向后視鏡中加入清水以關閉后視鏡。二天或下一班作業結束后,將設備內的清水排出,即可投料作業。

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